খবর
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / প্লাস্টিক ইমালসন পাম্পের সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সমাধান
শিল্প সংবাদ Nov 21,2024 অ্যাডমিন দ্বারা পোস্ট

প্লাস্টিক ইমালসন পাম্পের সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সমাধান

প্লাস্টিক ইমালসন পাম্পের সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সমাধান

প্লাস্টিকের ইমালসন পাম্প তরল সরবরাহের জন্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত আবরণ, রাসায়নিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবেশগত চিকিত্সার ক্ষেত্রে। এই পাম্পগুলি সাধারণত উচ্চ-সান্দ্রতা তরল যেমন ইমালসন, আঠালো, আবরণ, পেইন্ট ইত্যাদি সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। যদিও প্লাস্টিকের ইমালসন পাম্পের জারা প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে, হালকা ওজন এবং কম খরচ, তবুও দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দিতে পারে। . এই ত্রুটিগুলি বোঝা এবং তাত্ক্ষণিকভাবে পরিচালনা করা কার্যকরভাবে পাম্পের পরিষেবা জীবন এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

1. পাম্প শরীরের ফুটো
দোষের প্রকাশ:
পাম্পের শরীরের ফুটো সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি, সাধারণত পাম্প হাউজিং, জয়েন্ট, সিল বা পাম্প শ্যাফ্টের চারপাশে তরল ফুটো হিসাবে উদ্ভাসিত হয়। ফুটো তরল বর্জ্য, পরিবেশ দূষণ বা পাম্প শরীরের ক্ষতি হতে পারে.

কারণ:
সিলিং গ্যাসকেট বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্ত।
সিলিং উপাদানটি তরল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত নয়, যার ফলে সিল ব্যর্থ হয়।
পাম্প বডি সংযোগের বোল্টগুলি আলগা হয় বা জায়গায় শক্ত হয় না।
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সীল পরিধান বা ক্ষয় কারণ.
সমাধান:
সিলিং গ্যাসকেট, সিলিং রিং বা ও-রিং অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ক্ষতি পাওয়া যায় তবে এটি একটি নতুন সীল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযোগকারী অংশগুলি আলগা বোল্টের কারণে ফুটো হওয়া এড়াতে শক্ত করা হয়েছে।
রাসায়নিক ক্ষয়ের কারণে সীলগুলিকে ব্যর্থ হওয়া রোধ করতে তরল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন।
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণে পরিধান এড়াতে নিয়মিত সীলগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

2. পাম্প তরল স্তন্যপান করতে পারে না
দোষের প্রকাশ:
পরে প্লাস্টিকের ইমালসন পাম্প শুরু করা হয়, পাম্প পাম্পের মধ্যে তরল চুষতে পারে না, যার ফলে পাম্পের শরীর নিষ্ক্রিয় হয় বা সঠিকভাবে কাজ করে না।
কারণ:
তরল উৎস অপর্যাপ্ত এবং সাকশন পোর্টে পর্যাপ্ত তরল নেই।
পাম্পটি সঠিকভাবে প্রাইম করা হয় না, যার ফলে পাম্পের শরীরে গ্যাস প্রবেশ করে।
সাকশন পাইপ বা ফিল্টার অবরুদ্ধ এবং তরল পাম্পে প্রবেশ করতে পারে না।
পাম্প খাদ দিক ভুল বা পাম্প ডিভাইস ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে.
সমাধান:
তরলটি পর্যাপ্ত এবং সাকশন পোর্টে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে তা নিশ্চিত করতে তরল উৎস পরীক্ষা করুন।
পাম্প শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পাম্পের বডিতে বায়ু নির্মূল করার জন্য সঠিক প্রাইমিং অপারেশন করা হয়েছে।
সাকশন পাইপ এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন, বাধা অপসারণ করুন, যাতে তরল পাম্পে মসৃণভাবে প্রবেশ করে।
পাম্প শ্যাফ্ট সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পাম্পের বিভিন্ন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত বা আলগা না হয়েছে।

3. অত্যধিক পাম্প শব্দ
দোষের প্রকাশ:
পাম্পটি অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিকভাবে জোরে শব্দ করে, যা কাজের পরিবেশকে প্রভাবিত করে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।
কারণ:
পাম্পে ক্যাভিটেশন ঘটে, যার ফলে পাম্প চেম্বারে অস্থির তরল প্রবাহ হয়।
পাম্প শ্যাফ্ট বা কাপলিং মিসলাইন করা হয়েছে।
পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি গুরুতরভাবে জীর্ণ হয়, যার ফলে অস্থির অপারেশন হয়।
পাম্প খুব উচ্চ গতিতে চলছে।
সমাধান:
পর্যাপ্ত তরল সরবরাহ নিশ্চিত করতে এবং ক্যাভিটেশন এড়াতে সাকশন চাপ যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পাম্প শ্যাফ্ট এবং কাপলিং সামঞ্জস্য করুন নিশ্চিত করুন যে তারা সারিবদ্ধ এবং দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে।
যদি পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি গুরুতরভাবে জীর্ণ হয়, তবে পাম্পের মূল উপাদানগুলি, যেমন ইমপেলার এবং বিয়ারিংগুলি, সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
অতিরিক্ত গতির কারণে সৃষ্ট অতিরিক্ত শব্দ এড়াতে পাম্পের অপারেটিং গতি পরীক্ষা করুন যাতে এটি উপযুক্ত সীমার মধ্যে চলে।

4. অপর্যাপ্ত পাম্প প্রবাহ
দোষের প্রকাশ:
যদিও পাম্পটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে, তবে প্রবাহের হার প্রত্যাশিতভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে কম, যা উৎপাদন দক্ষতা বা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
কারণ:
স্তন্যপান পাইপটি অবরুদ্ধ বা ফুটো হয়ে যায়, ফলে শ্বাস নেওয়া তরলের পরিমাণ হ্রাস পায়।
পাম্পের কিছু অংশ জীর্ণ হয়, ফলে পাম্পের কার্যক্ষমতা কমে যায়।
পাম্প ইম্পেলার বা অন্যান্য প্রবাহের অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
সরঞ্জামের কাজের চাপ খুব কম সেট করা হয়েছে, যার ফলে অপর্যাপ্ত প্রবাহ।
সমাধান:
সংযোগে কোন বাধা এবং কোন ফুটো নেই তা নিশ্চিত করতে সাকশন পাইপ এবং ফিল্টার পরীক্ষা করুন।
পাম্প ইমপেলার এবং পাম্প বডির মতো মূল অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
পাম্পের কাজের চাপ সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি স্বাভাবিক কাজের সীমার মধ্যে থাকে।
স্কেল জমা হওয়ার কারণে কম প্রবাহ এড়াতে পাম্পের ভিতরে এবং বাইরে নিয়মিত পরিষ্কার করুন।

5. অত্যধিক পাম্প কম্পন
দোষের প্রকাশ:
পাম্প অপারেশন চলাকালীন সুস্পষ্ট কম্পন উৎপন্ন করে, যা সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে।

কারণ:
পাম্পের গতি মেলে না, যার ফলে পাম্পের ভারসাম্যহীন কাজের অবস্থা হয়।
পাম্প দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা হয় না এবং সমর্থন অসম।
পাম্পে বিদেশী বস্তু বা পলি আছে, যার ফলে অসম লোড হয়।
পাম্পের বিয়ারিং বা কাপলিং জীর্ণ বা নষ্ট হয়ে গেছে।
সমাধান:
পাম্পের বডি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা এবং স্থিরভাবে সমর্থিত তা নিশ্চিত করতে পাম্পের ইনস্টলেশন অবস্থান পরীক্ষা করুন।
পাম্পে ধ্বংসাবশেষ বা পলি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো পরিষ্কার করুন।
পাম্পের বিয়ারিং এবং কাপলিংগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
পাম্পের অপারেটিং গতি সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে চলে।

6. পাম্পের ওভারহিটিং
দোষের প্রকাশ:
অপারেশন চলাকালীন প্লাস্টিকের ইমালসন পাম্পের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয় এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি হয়।
কারণ:
পাম্পের তরল মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না, ফলে পাম্পের ভিতরে ঘর্ষণ বেড়ে যায়, যা অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে।
পাম্প শ্যাফ্ট বা অন্যান্য যান্ত্রিক অংশে গুরুতর ঘর্ষণ থাকে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়।
পাম্পের বাহ্যিক পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি এবং তাপ অপচয় হয় না।
দীর্ঘদিন ধরে ওভারলোড অপারেশনের কারণে পাম্প অতিরিক্ত গরম করতে
সমাধান:
পাম্পের অভ্যন্তরে তরল প্রবাহ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে তরল চ্যানেলটি বাধাহীন এবং কোন বাধা বা গহ্বর নেই।
প্লাস্টিকের ইমালসন পাম্পের বিয়ারিং এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে পাম্পের কুলিং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করে এবং প্রয়োজনে অতিরিক্ত কুলিং ডিভাইস ইনস্টল করুন।
ওভারলোড অবস্থায় দীর্ঘ সময় ধরে পাম্প চালানো এড়িয়ে চলুন এবং নিয়মিত পাম্পের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

শেয়ার করুন: